DZIAŁ R&D
Każdy projekt zaczyna się od wspólnego określenia wymagań produktu, jego przeznaczenia oraz wyglądu.
Po ustaleniach konstrukcyjnych kolejnymi krokami są analizy technologiczne wybranych procesów wytwórczych, budowa oprzyrządowania docelowego, jeśli jest konieczne, weryfikacja procesów oraz ich walidacja.
WYKORZYSTANIE RECYKLATU W PROCESIE WTRYSKU
Nieustannie ulepszamy i modyfikujemy proces wtrysku, aby jak najbardziej dostosować produkcję do potrzeb klienta. Wiedzę, zdobyte doświadczenie i umiejętności wykorzystujemy, aby metodą wtryskiwania osiągnąć ponowne przetwórstwo odpadów bez konieczności obniżania wymagań jakościowych dla wyrobów powstałych w jego wyniku. Proponowane przez nas rozwiązania technologiczno-konstrukcyjne wpisują się w rozwój idei tzw. up-cyclingu, czyli nadawania materiałom odpadowym nowych zastosowań i uzyskiwanie we wtórnym przetwórstwie wytworów o właściwościach nie gorszych w stosunku do oryginalnych. Odpowiednie ustawienie parametrów pozwala na uzyskanie najlepszej jakości wyprasek i umożliwia bezpieczne przetwórstwo tworzyw sztucznych.
PROCES MONTAŻU
Wysoki poziom automatyzacji przemysłu stawia coraz wyższe wymagania podstawowym procesom jak jakość i wydajność. Przy opracowywaniu dokumentacji technologicznej procesu montażu prowadzimy działania projektowe na różnych płaszczyznach. Zaczynając od komponentów wyrobu poprzez projektowanie procesów produkcyjnych oraz procesów wytwarzania po współpracę z dostawcami i rozwój logistyki dotyczącej wyrobu. Właściwie opracowana dokumentacja stanowi podstawę do wykonania sprawnego technicznie wyrobu, określenia kosztów jego wytworzenia oraz organizacji i planowania produkcji. Zakres i szczegółowość tworzonej dokumentacji definiujemy na podstawie zakładanej wielkości produkcji.
BUDOWA FORM
Współpracujemy z narzędziowniami w Europie i Chinach, które od lat są naszymi sprawdzonymi partnerami i podzielają nasze wartości i cele. W przeszłości, z sukcesem realizowaliśmy wspólnie, trudne, wymagających projekty. Na każdym etapie zarządzania produktem, zapewniamy fachową pomoc w tworzeniu koncepcji, projektowaniu, prototypowaniu, montażu oraz logistyki i transportu.
OPTYMALIZACJA PROCESU PAKOWANIA
Odpowiednio opracowany proces pakowania wpływa na bezpieczeństwo produktu w transporcie, ale też na estetyczny i atrakcyjny dla klienta wygląd paczki. Dzięki wnikliwej analizie, przeprowadzeniu testów i wdrożonej optymalizacji jesteśmy w stanie uzyskać jak najlepsze rozwiązanie dla danego produktu. Zróżnicowane prace, z których większość jest wykonywana ręcznie, jest w całym łańcuchu czynności szczególnie istotna. Dzięki właściwie ułożonej konfekcji towary zalegające na magazynowych półkach są finalnie przygotowane i doprowadzone do stanu, w którym trafiają do konsumenta.
REENGINEERING
Fundamentalne przemyślenie i radykalne przeprojektowanie procesów w firmie, prowadzi do przełomowej poprawy osiąganych wyników. Dokładna analiza aktualnego procesu lub działań, odpowiedź na pytanie, dlaczego właśnie w taki sposób wygląda proces i jak możemy go zmodyfikować, po całkowite zaprojektowanie od nowa, pozwala na osiągnięcie poprawy o co najmniej 25%. Wprowadzone zmiany przynoszą konkretną korzyść dla klientów.